铸造是装备制造业的基础，也是国民经济的基础产业。

近年来，我国铸造业发展飞速，不少铸造企业加快了专业化步伐，致力于开发高技术含量、自主技术创新的产品。铸造企业向专业化方向发展，可进一步提升企业市场竞争的专业化水平。我国的铸造企业要大力发展商品化、专业化生产，进一步提高扩大优势企业的专业化发展，增大生产批量，进一步提高规模效益，同时降低原材料、生产过程的管理难度，产品的质量保证能力得到提高，企业的效益相应得到提高。但是铸造的专业化不是简单的集中整合，铸造专业化的原则是组建大批人员精干、运转自如、决策速度快和应变能力强等优势的专业化小型铸造企业。

近年来我国铸造业的进步是有目共睹的，在铸造行业内高新技术不断加入，铸造企业的专业化水平不断提高，铸件质量明显提高；铸造企业技术水平有较大提高；铸造用原辅材料商品化程度大幅度提高；国产铸造设备占有率和模具的制造水平有显著提；铸造企业的专业化水平进一步提升。我国铸造行业发展的趋势，产业不断向新兴市场国家转移，技术向优质可靠、高效智能、绿色低碳发展。铸件总产量持续平稳增长；技术研发能力显著增强；产品与产业结构调整力度加大；环境保护与劳动安全明显改观。

在 “十二五”期间，我国铸造行业坚持把铸造产业结构战略性调整作为加快转变发展方式的主攻方向；坚持把技术进步与创新作为加快转变发展方式的重要支撑；坚持把推进节能减排、绿色铸造作为加快转变发展方式的重要着力点；坚持把深化企业改革和管理创新作为加快转变发展方式的强大动力。

在发展战略上，注重绿色铸造战略，坚持精品铸造战略。铸造企业提高专业水准，要根据所生产铸件的材质、品种、批量，合理选择粘土湿型砂、树脂自硬砂、水玻璃自硬砂、熔模精铸、消失模铸造、金属型铸造（重力、离心、高压压力、低压等）先进的造型工艺，以及冷芯盒、覆膜砂壳芯、热芯盒等制芯工艺；有选择地采用机械化、半自动及自动造型生产线；禁止新上并逐步淘汰粘土砂干型铸造工艺。

经过一段时期的发展，我国已经形成一批颇具特色的专业化铸造生产企业。大中型企业一般都采取抓住关键技术，在市场中提升企业的认可度。大中型企业在规模上已经是大企业，已经不需要扩大规模增加生产线，要在技术研发和产品质量上做好做足，加大引进吸收、自主创新的力度，不断在产品的技术性能、技术积累、产品质量上下大力气，不再追求做大，而是追求做强，甚至不是全面的强，只要抓住某一面就可以了。学习新思维，新思路，多向国际先进企业学习理念，尤其是向那些有着悠久历史的企业学习，他们之所以能够活的长久，一定有他们行得通的地方，那是长期的经验和教训换来的，具有宝贵的价值。不仅向国外学习，同时也要向行业外学习。

因此，在我国，大企业只有在做强后，才真正称之为大，大中型企业不断壮大后才能带动中小型企业的发展，进而使得铸造企业的专业化水准有更稳定的发展。

 

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