刚刚过去的2012年，对于包括金属切削刀具行业在内的整个机械制造业而言，总体上无疑是艰难的一年，甚至是苦涩的一年。这种困境使我们的很多企业不得不放慢了发展的步伐。这种步伐的放慢会使我们面前的收益有所影响，但这种放慢也给了我们思索的时间和空间。面临当前形势和经营困境，机床工具行业将如何进行转型进级？转型进级的重点是什么？国产刀具该如何晋升市场竞争力？

 

    不再一味抄袭、仿制国际领先者的产品，走立异之路，无疑应该是一个重要的方式。

 

　　我们可以以那些方式立异呢？浅谈立异大致可以分为三种方式。

 

　　1. 原始立异

 

　　所谓原始立异，应该是立异者在原理上取得很大的突破，做出了前无古人的新的技术。例如：系数小、不易与工件粘结、易于辨别磨损的TiN，几年过去，这一技术已被越来越多的厂家使用，这也说明了这种立异型的技术是极具竞争力的。

 

　　2. 结构立异

 

　　这类立异的原理是原先已经知晓，但之前从未在这类产品上做过贸易应用。或者是对原始立异所进行的改进。这一类才典型如肯纳金属的KM4X是在其早期的KM上增加了两个夹紧钢球，使得夹持力更大也更平均。　

 

　　3. 应用立异

 

　　第三类我称之为应用立异。应用立异是指用原有的技术应用到一个新的领域，或者是将原来从未组合过的技术组

 

　　我们行业有一种说法叫做“仿创结合“，这也许是我们很多海内企业立异的出发点。但我们的立异应该不能从简朴地模仿开始。我们可以也应该学习国外同行的提高前辈经验，学习研究外企的产品对于我们的起步也很必要。但我们必需弄懂那些国外同行刀具的原理，分析并理解那些设计的起点，分析该设计对使用者和制造者分别有哪些的益处，适合的场合是什么，我们的目标用户与国外的用户在各种使用前提和习惯上有怎样的差异，而我们又应该根据自身的制造资源来怎样调整刀具材料、刀具结构，从而使我们设计的刀具既知足目标客户的需求，又是我们的出产资源所能不乱达到的。这样的产品才是我们的客户所需要的产品，才是融入了我们的知识与聪明，具有我们自己立异点的刀具产品。只有更公道的立异才能走得更远。

 

   市场需求庞大是我国刀具行业兴旺发展的重要因素。在消费的刺激下，我国的刀具出产规模正在不断扩大。在刀具市场的推动下，我国的刀具模具的市场需求必定会得到晋升，将会促进海内刀具模具工业更好发展。

 

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