金秋时节，位于永年工业园区的美坚利公司机声隆隆，一种新型螺栓正在加紧生产。公司经理张军红说，企业订单已排到阴历年后，其中包括世界500强企业德国汉高公司。小小的螺丝为何能吸引国际大企业的目光？张军红说，秘密就在于给普通的螺钉加上各种型号的塑料膨胀栓，在螺栓打孔中注入化学原料使固定物与墙体融为一体，这种技术在行业内属领先地位，能使产品的附加值增加3到5倍。

　　如今，在全国最大的紧固件生产基地永年县，越来越多的紧固件企业开始像美坚利公司一样，瞄准行业前沿，加快科技创新，转产技术含量高、附加值高的高端产品，谋求企业转型升级。用这些老板们的话说，就是从卖螺丝转向卖技术。

　　升级换代刻不容缓

　　作为我省十大地方特色产业之一，永年紧固件产业从业人员30万人，拥有螺栓、螺母等100多个大类一万多个规格型号，产值近200亿元，产销量约占全国市场份额的45%。看似兴旺繁荣的产业，却隐藏着一些发展问题。历经几十年发展，当地仍以生产普通标准件、异形紧固件等中低档产品为主，产业链条较短、技术含量低。

　　面对竞争日趋激烈的市场，普通标准件利润急剧缩水，永年的决策者和老板们认识到，若想巩固产业领先优势提升产业效益，必须升级换代。依托技术进步，占领中端市场，进军高端市场，推进紧固件产业战略转型的冲锋号在永年大地吹响，一系列政策措施相继出台并付诸实施。县委书记杜树杰多次带队赴江浙地区招商，引进了总投资50亿元的温州紧固件产业园项目，示范带动了新一轮转型升级热潮。该县还对标温州、海盐在原材料改制、治理酸洗废水等方面的生产模式，由标鑫方盛集团投资28亿元建设紧固件深加工水处理和原材料改制中心，为生产高强度紧固件提供优质原材料，加强对酸洗废水和电镀废水治理，彻底解决产业升级过程中优质原材料缺少和镀锌档次低、易污染环境等难题。

　　“高精尖”渐成主角

　　“提高自我研发能力才能增强企业市场竞争力。”2011年，该县联系上海交通大学材料学院的专家，在永年挂牌成立了河北省标准件研究院，2012年邀请国家标准件产品质量监督检验中心(北京)在永年设立办事处。这两个机构提高了永年标准件自我研发和检测能力，从技术和标准两个层面推动更多产品走向高端市场。特别是研究院成立以来，他们瞄准应用于高端领域、尚未具备生产能力的高强度、高附加值标准件产品开展10多项技术攻关，帮助近百家规模企业与河北工程大学、沈阳标准件研究所等10余所大专院校、科研单位开展人才、技术合作，研发应用于高速列车、潜艇和飞机等高端紧固件产品，标志着该县紧固件产业已由单纯依靠规模发展开始向高精尖研发生产转变。

　　该县还积极帮助企业申报和争取科技项目，仅去年以来就为企业争取科技资金67万元；多次组织金融部门和企业对接洽谈会，为企业技改和设备更新融资搭建平台，仅今年就协调中国民生银行和建行为企业解决贷款9000多万元，提高了企业自主创新的积极性。

　　做好“有中生新”“无中生有”大文章

　　得益于政府的引导和扶持，该县广大紧固件企业或招商引资或联合重组，纷纷更新设备加大技术创新，向高端紧固件产品华丽转身。中德合资科而勃紧固件公司，是由当地一家普通件的企业转型而来，如今该公司凭借自身一流的科研能力开发出用于高档汽车、飞机、核潜艇、高速列车等发动机的核心部件，填补了国内行业空白。这种产品在欧美市场1吨可卖到100万美元左右，利润高达几十倍。

　　目前，该县生产的高强度、高附加值标准件产品，产量和产值已占全县紧固件总量的15%和26%以上。其中，博龙公司研发的搓丝板获得国家专利，“立功”牌高强度螺栓成为第二汽车制造厂主机配套产品，“猴年”膨胀螺丝成为“盼盼”防盗门指定安装用品。90家企业通过了ISO9001系列国际质量体系认证，培育了10个省级著名商标和1家省名牌产品，31家自营进出口权企业产品出口日韩、东南亚和欧美地区。

　　谈及紧固件产业发展，该县县委副书记、代县长李红光说，目前永年正以承接国内外产业转移和提升本地企业素质为主攻方向，以技术创新为抓手，做好“有中生新”和“无中生有”两篇大文章，推动永年更多的紧固件企业从“卖螺丝疙瘩”向“卖科技含量”转型，力争到2015年全县高强度、高附加值紧固件产量占紧固件总量的60%以上，使紧固件产业走上可持续发展的现代化工业道路。

 

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