消失模铸造的定义及特点
发布时间:2012-03-17 新闻来源:铸造英才网
传统的消失模铸造又称实型铸造:是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
对于许多刚刚入行业的,铸造业内的朋友在从事消失模铸造工艺当中,对于“黑区”、“白区”、“黄区”都不清楚具体的意思,在此铸造英才网职业顾问王工解答以下问题的解释,希望对业内刚入行的朋友有所帮助。
消失模铸造里的“黑区”指的是造型及砂处理区;白区指的是泡沫模型的制作区;黄区指的是涂料区。消失模铸造特点:
a. 设计灵活
为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。
b.降低投资和生产成本
减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小。
c.无传统铸造中的砂芯
因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。
d.铸件精度高
消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。
e.清洁生产
最后一览英才网旗下铸造英才网资深顾问王工再次强调消失模铸造符合当今铸造技术发展的总趋势,有着广阔的前景,它是替代传统的砂型铸造工艺的佼佼者,与传统铸造技术相比,具有无与伦比的优势。
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